摘要】文章闡述了造紙行業常見高溫燙傷風險及防燙傷應對措施，介紹了福世藍技術在防燙傷方面的應用。

【關鍵詞】福世藍、保溫涂料、隔熱防燙傷、可噴涂涂層

灼燙類事故是《企業職工傷亡事故分類標準》GB 6441-1986中規定的二十類事故類別之一，也是制漿造紙企業比較常見的事故類型。灼燙類事故輕則造成皮膚損傷，重則出現器官類損害嚴重時導致死亡類事故。

一、造紙企業常見高溫燙傷風險

1.在制漿及造紙生產過程中，蒸汽是必不可少的主要能源之一，化學漿制造需要采用蒸汽加壓蒸煮原料，而紙機烘缸更是以蒸汽為唯一的換熱能源。制漿造紙蒸汽使用壓力一般在0.3-0.8mpa，飽和蒸汽溫度130-170℃之間，過熱蒸汽更是高達200℃以上。高溫蒸汽以及管道、容器構成對周圍員工灼燙風險。

2.纖維漿料在蒸煮容器內時溫度高達150-170℃，噴放時呈現流液體狀，溫度仍達90℃以上，在氧漂段溫度高達100℃以上；清洗漿料后產生的黑液溫度高時可達80℃，而且含有殘留化學蒸煮液。高溫漿料和黑液以及管道、容器構成對接觸人員灼燙風險。

3.制漿及造紙余熱回收、蒸汽冷凝過程中產生的熱水以及管線、容器也構成對周圍接觸人員的灼燙險。這些設備主要包括制漿車間蒸煮工段余熱回收裝置、熱水罐、抄紙車間汽水分離器、造紙烘缸冷凝水排放裝置、分汽包排污管線等。

4.制漿造紙化學品儲存容器、輸送管線以及加注操作作業都可能對周圍危險區域內員工造成灼燙風險，這些化學品主要包括蒸煮液（如NaOH、Na2S等）、鹽酸、殺菌劑等。

二、造紙企業灼燙事故安全防范對策措施

1、組織開展灼燙事故風險點識別與管控；

2、重點規范管理灼燙風險介質輸送管線及存儲容器；

3、檢維修作業要研究作業方案并執行“掛安全牌”規定；

4、現場設置規范的安全警示標識和風險告知；

5、組織開展灼燙類事故安全知識培訓；

6、配備并監督員工正確使用勞動防護用品；

三、納米保溫涂料的合理應用可以防止燙傷的發生

制漿造紙企業灼燙事故風險點分布范圍廣，總體數量大，無論是日常操作還是設備正常檢維修都不可避免地需要接觸這些危險源，針對存在灼燙風險的采取有效的安全措施是避免事故發生的最可靠方法。其中比較重要的是，高溫表面必須安裝符合標準要求的保溫隔熱材料，防止接觸人員造成表面燙傷。以下為福世藍納米保溫涂料在造紙行業防燙傷的應用：

四、灼燙事故現場應急處置

灼燙事故發生后，切忌慌亂，可以采取以下處置程序進行緊急處置：

1. 報警。事故現場人員發現事故后，立即撥打120請求醫療救援，并呼喊周圍人員協助救援。

2. 受害人員急救。依據傷情，對受傷部位現場緊急處置。立即將受傷人員引領至最近的清水管或沐浴間處，沖洗灼燙傷部位至少15分鐘。沖洗后，小心小心脫掉貼身衣服、首飾等物品。使用干凈的或無菌的紗布或棉質的布類輕輕覆蓋于傷口，減少污染和刺激。

3. 現場勘察。發生人員跌入熱危險源容器內或作業時誤開啟熱源，應立即就近采取緊急措施，關閉熱源閥門，再對人員進行搶救。

4.注意事項。第一，清水沖洗時，在人體可以耐受的前提下，水溫越低越好。第二，面積大或年齡小的人員，可減少沖洗的時間，防止體溫下降過度。第三，弱酸弱堿燒傷，應立即用大量流動清水徹底沖洗傷口；強酸強堿燒傷，應用清潔的干布迅速將酸、堿蘸干后，再用流動的清水徹底沖洗受傷部位。

福世藍科技集團長期以來一直致力于全球范圍內的環保、節能等新技術、新涂層等方面的開發整合業務，對于造紙生產過程中各種設備問題有著豐富的經驗，并以其簡易、高效、可靠等性能優勢改善了傳統設備搶修中勞動量大、費時長、成本高等問題，在控制生產成本以及提高設備管理水平等方面取得了較好的經濟及社會效益。